浮動球閥的使用非常廣泛,使用品種和數量仍在繼續擴大,並向高壓、高溫、大口經、高密封性、長壽命、優良的調節性能以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,並已部分可以取代閘閥、截止閥、調節閥。隨著技術進步,在可以預見的短時見內,特別是在石油天然氣管線上、煉油的裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外,在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域,也將會成為主導的閥門類型之一。
浮動球閥安裝後的檢查
1、操作驅動器啟閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。
2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合麵進行密封性能檢查。
浮動球閥的維修
1、必須先查明設備上、下遊管道確已卸除壓力後,才能進行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與設備中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生鏽、被灰塵汙染。
8、新零件在裝配前也需清洗幹淨。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔。
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